外墻抗滲是如今的建筑施工中急切需要解決的重要問題之一。但隨著各種各樣的新型墻體材料的出現和廣泛應用，實心粘土磚已經被明令禁止使用了。以減少對自然的環境破壞為目的，應用新型材料能達到物資循環利用。可是新型墻體材料也漸漸存在一些缺點，吸水性強，抗滲能力差的缺點，而且對于使用新型墻體材料的施工工藝還未完善，導致外墻比較容易發生滲漏的情況，如今的高層建筑多，朝北的外墻見日時間短，滲水的情況更容易發生。在冬雨季，總會發生一連幾天的雨水刷墻下流，而且北風呼呼，如果墻體的防滲透性不夠高，那么室內的環境也會變得惡劣，所以，在使用新型墻體材料需要采取較高有效的防滲漏措施。
防水砂漿施工存在的問題:
在高層建筑物外墻施工中，由于施工操作不當，而造成的防水砂漿層裂縫及龜裂、空鼓、脫落等質量問題，歸納起來有以下幾各方面：
1分層抹灰時沒有按足規定進行，正常來說，抹灰一般要分5次來按照防水要求進行，然而有些施工單位為了進度快，經常會厚厚地一次抹灰就算了，成品很粗糙。
2 外架管孔洞眼要從內到外分幾次堵塞好的，基層沒處理好，砼墻柱及梁裝模時留下的穿墻螺栓孔也沒堵密實，沒有在不同材質的墻體材料設置鋼絲網片拉結。墻體過于干燥，沒有給基層灑水潤濕，表面的灰塵污垢沒有處理。這種情況下抹灰層，由于基層過于干燥，會把灰漿里的水分吸收，然后形成空裂，砂漿的強度也會降低。
3抹灰配比的砂漿標號不準確，不按照設計和規范要求來配比，砂漿的標號過大，造成不必要的浪費，導致砂漿收縮裂縫。
4 水泥砂漿壓光后，外刷一層素灰，由于素灰與水泥砂漿收縮程度不同，致素灰面層干裂。
5沒有處理舊墻體的表面導致砂漿和墻體結合不好，或者是選擇的砂漿標號太小，抹完后砂漿自行脫落。
6 抹灰接搓明顯有凸梭和接茬開裂。
7施工過后保養不到位，或者抹灰不及時都會導致裂紋出現，面層長期暴露在空氣中或者溫差風干也會導致抹灰層收縮產生裂紋。
施工方法:
工藝流程
搭防雨蓬——掃除墻面灰——基層處理——提前兩天灑水濕潤墻體——釘掛鋼網——吊垂直套方找規矩——定位標筋——抹底層砂漿——防水砂漿施工——防水砂漿養護
其實發生滲漏大多數是因為施工過程不規范，追求趕工程，如果按照正確的方法去解決并加以重視的話，可以從根本上避免這類事情發生。
基層處理
清理基層工作(包括清面、澆水、填縫補平等)關系到與基層防水砂漿膠結強弱和耐久性，是保證不空鼓，不透水的關鍵一環。
(1)基層為砼面時：首先將凸出墻面的砼剔平，鑿毛后用鋼絲刷滿刷一遍，將腳手架孔洞填塞堵嚴，砼表面不平整處用砂漿抹平，并淋水濕潤。清掃表面塵土、污垢，用10%火堿水將基層面油污刷凈，隨后用凈水將堿液沖凈晾干。整平清理工作完后，用掃帚將摻有107膠水的水泥砂漿甩到墻上，其甩點要均勻，終凝后澆水養護，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到砼光面上.并有較高的強度為止。
(2)基層為加氣砼砌塊時：提前兩天淋水，在批灰前1小時再次向墻面淋水，充分濕潤墻體，減少由于墻體(加氣砼砌塊)吸水性強，吸取砂漿中水分，致使砂漿流動性差，而造成砂漿與墻體粘結力不強，容易形成脫落及分層的現象。水滲透深度以8～10mm為宜，淋水后用10%的107膠水泥砂漿刷涂一道，并用1：l：6砂漿修補缺棱角處。
掛網施工
基層處理好后，即可進行墻面掛網。掛網范圍一般在易出現裂縫部位，即各層樓板上、下部位及有構造柱等不同材質砌體范圍內。以防止由于不同材質收縮效果不同而產生的收縮裂縫，依靠釘鋼網拉結效果，減少墻體的不規則裂縫，達到抗裂防水要求。鋼網為21#線規格鍍鋅鋼絲網，孔徑1.2×1.2cm，采用1.5#水泥釘按400×400釘入加氣砼砌塊。
由于墻體與樓板之間的部分(約35cm)常常采用與墻體磚不同的材質來封堵，材質變化處極易產生沉降裂縫，影響墻體的外觀質量及防水效果。掛網施工中，也應進行特別處理，避免裂縫的產生。
此外，釘鋼網時，應特別注意水泥釘之間的間距，不應過稀或過密。過稀容易引起鋼網鼓起。砂漿極易進人鋼網與墻體之間的空隙，造成砂漿層不密實或太厚，外墻的平整度也受到影響;過密則砂漿進入空隙困難，影響砂漿與墻體的粘結，鋼網就如同虛設，起不到拉結作用，浪費人力物力，無法產生應有的效果。
吊垂直套方找規矩、定標筋
從頂層開始即用托線板檢查墻面平整垂直程度,大致決定抹灰厚度(最薄處一般≮7mm)，在墻的四周上角各做一個標準灰餅，遇有門窗垛角處要補做高程標識,大小5cm見方,厚度以墻面平整垂直度控制，根據這些灰餅用托線板或線錘吊垂直做墻面及四周的灰餅標識，厚度以垂直為準,間距為1.5m,掛上通線,然后根據磚的規格尺寸，分層設點定位。橫線以樓層為水平基準線高圈控制，豎向線以四周大角為基準線控制在上下標識之間抹寬為10cm的砂漿沖筋，用木杠刮平，厚度與標識相平，待稍剛干后即可進行抹灰施工，使其灰底做到橫平豎直，同時注意找好接線窗臺等飾面的流水坡度和滴水線。
防水砂漿施工
摻10%的107膠水泥素漿刷涂后，緊跟著分層分遍抹1：1：6底層砂漿。厚度為8mm，隔天澆水養護，抹灰厚度不宜太厚，以防止墻面空鼓或出現裂縫。待第一遍水泥素漿六至七成干時即可進行防水砂漿施工。防水砂漿分二層施工，第一層8mm厚1：2水泥砂漿摻入水泥用量3%的防水粉;第二層7mm厚l：2水泥砂漿摻水泥用量3%的防水粉，隨抹隨用木抹子搓毛，隔天澆水養護。各灰層之間間隔時間應加以控制，不宜太快，以防開裂，影響砂漿和易性及粘結強度，造成空鼓、開裂。
防水砂漿因摻入防水粉等外加劑，施工時應特別嚴格控制防水粉的用量、砂漿的配合比、水灰比，并控制砂漿中砂的細度模數。如果防水粉的用量控制不當，將造成砂漿密實性較差，降低砂漿強度。同時，在砂漿硬化過程中，防水砂漿比普通混合砂漿所吸收的水分多，硬化速度較快，易出現需在現場對砂漿進行摻水再攪拌現象。不按比例的摻水破壞了砂漿中的水灰比、配合比，既降低砂漿本身的密實性和強度，造成不規則裂縫，又影響砂漿和墻體之間的粘結，并形成嚴重的外墻滲水隱患，降低砌體的質量和使用效果。
防水砂漿的拌制應采用中砂，將砂的細度模數控制在2.3～3.0之間，以增強砂漿的和易性,加強砂漿與墻體之間的粘結，減少分層，空鼓。并使防水砂漿收縮性減小，減少砂漿中砂與水泥的離析，增強密實度及強度，提高防水能力。
特殊部位的作法
(1)防水層的留茬：要留階梯形退茬，茬子層間退茬50毫米;
(2)防水層接茬：首先應把茬口處理干凈，然后在茬口均勻涂刷水泥漿一遍。層層搭接，層次分明，抹后壓光
(3)陰陽角處的防水層：必須做成圓角。陽角直徑一厘米，陰角直徑5厘米為宜。
防水砂漿養護
(1)防水砂漿的噴水養護，是防水抹面工程保證質量的最后一道關鍵工序。這項工作如做的不及時不認真，就會使水泥漿水分被蒸發掉，而出現于縮裂紋現象。
(2)外墻每層砂漿抹完8～12小時后，用噴霧器少量噴水養護，夏天還可適當提前進行這項工作。24小時后，即可大量澆水養護，保持經常處于潮濕狀態。養護期一般在14天以上。
防滲堵漏的處理
堵漏可用硅酸鈉(水玻璃)與水泥按2：1比例配制水泥膠漿。要嚴格控制水泥膠漿的凝固時間，由拌合到使用為1～2分鐘。堵滲漏的幾種方法：
1 仔細觀察和找出滲漏水的原因和部位，作出標記，然后進行處理。先堵大漏，后堵小漏。
2 慢滲。大面積慢滲(無明顯水眼)約在3～5分鐘左右，才發現有濕痕現象。相隔一段時間，集聚成一小片水。其處理方法。可先將明顯漏的部位用硅酸鈉與水泥按1：2的比例拌成膠漿堵漏止水。對滲漏不明顯的部位將裂縫用氯化鐵防水砂漿按重量1：2.5：0.03：0.5(水泥：砂子：氯化鐵防水劑：水灰比)一一勾縫處理，遇有漏水處防水砂漿不能粘合時，可任其沖掉.待砂漿凝固后，可再用硅酸鈉與水泥拌合堵眼止水。
3 快滲。漏水現象比較明顯，擦干表面后，立即出現濕潤，水很快集聚一片，并順流而下。此時，就將漏水處用鋼絲刷刷掉一切污垢。用二人操作，一人在前邊往墻上澆刷硅酸鈉，一人在后邊用干水泥粉抹擦。如此往返交替數次后，墻面水珠即可消失。
4 急流。漏水現象特別明顯，形成一股水流，順墻面急流而下。采用“直接堵塞”處理。先將漏水處用砧子剔成內大外小的水眼，用水沖洗干凈，把水泥與硅酸鈉在灰板上隨拌隨堵，迅速地用勾縫的長抹子或鐵小抹子用力堵塞漏水孔眼，并向孔壁四周擠壓密實。使膠漿立刻與孔壁緊密結合(如果原孔眼繼續有微滲現象時，說明沒有徹底堵好應廢除，再重新堵住)，可馬上抹氯化鐵防水砂漿，一般僅抹完第一次防水砂漿并凝固后，就不再滲漏。
5 小裂縫。可順縫剔3厘米深槽，寬2厘米，洗刷干凈，用1：2(硅酸鈉：水泥)的快硬凈漿嚴密堵塞于槽中(1.5厘米厚)，擠壓密實，然后再在表面抹1：2.5：0.5：0.03(水泥：砂子：水：氯化鐵防水劑)防水砂漿1.5厘米，并抹壓密實。
結語:
以上防水砂漿的施工方法，能適用于高層建筑，實際情況還是要根據施工現場觀察。通過釘掛鋼絲網及抹防水砂漿的雙重作用、雙重效果，對不同材質砌筑的墻體，材質收縮效果不同而產生的不規則收縮裂縫，起到拉結、抗裂、防水作用。在施工中，嚴格控制砂漿的水灰比和配合比，控制好砂的細度模數，可以有效地提高砂漿的和易性、粘結力，增強砂漿的密實度及強度，達到較好的防水效果。
除了外墻的防水問題，保暖也同樣重要，朝北的墻面在冬季迎接北風，熱脹冷縮的過程會導致墻體出現膨脹收縮然后形成裂縫，好的外墻保溫工程也是迫切的，接下來說一下外墻的保溫工程規范。
外墻外保溫：是指在垂直外墻的外表面上建造保溫層，該外墻用磚石或混凝土建造，此種外保溫，可用于新建墻體，也可以用于既有建筑外墻的改造。指的是外墻的外表面建造保溫層，混凝土和磚石建造的，可以新建墻體進行外保溫。
保溫層：可采用的保溫材料有：膨脹型聚苯乙烯(EPS)板、擠塑型聚苯乙烯(XPS)板、巖棉板、玻璃棉氈以及超輕保溫漿料等。其中以阻燃膨脹型聚苯烯板應用得較為普遍。
保溫板的固定：把保溫板黏貼或者錨固在基地上，或者兩種辦法都用。
面層：薄型抹灰面層為在保溫層的所有外表面上涂抹聚合物粘結膠漿。直接涂覆于保溫層上的為底涂層，厚度較薄(一般為2~3mm)。內部包覆有加強材料。
零配件與輔助材料：在接縫處、邊角部，還要使用一些零配件與輔助材料，如螺栓、銷釘以及丁基橡膠、硅膏等。
施工條件與環境
1.施工條件
基層墻體：經過工程驗收達到國家驗收質量標準的結構承重墻面或非承重墻面在找平層施工完畢后，待找平層干燥并已驗收合格，即可進行外墻外保溫施工。
門窗口：門窗洞口尺寸位置達到設計和質量要求。
窗的保溫：門窗的保溫要按要求做特別的處理，應嚴格按照設計要求施工。
伸縮縫和裝飾縫：伸縮縫的最大間距應符合圖集的要求或與設計單位協商確定。
預埋管道：與外墻有關的管線、預埋件、支架等已安裝到位，并預留出外保溫的余地。
環境條件：施工現場環境溫度和基層墻體表面溫度在施工及施工后24小時內均不得低于5℃，風力不大于5級，雨天不能施工。
2.材料準備
材料的驗收存放和運輸應符合有關要求，并分類掛牌存放。擠塑板成包平放;聚合物砂漿和專用粘結劑存放要注意防雨防潮;網格布、固定件也應防雨存放。
3.施工工具
電熱絲切割器、電動攪拌器、壁紙刀、電動螺絲刀、剪刀、鋼鋸條、墨斗、棕刷或滾筒、粗砂紙、塑料攪拌桶、沖擊鉆、電錘、抹子、壓子、陰陽角抿子、托線板、2m靠尺等。
4.勞動力、機械設備及腳手架
根據各工程外保溫的工作量及工期要求應合理勞動力和機械設備以及上述的施工工具，并檢查、整理外腳手架以達到安全使用要求。
每道工序施工詳細說明及要求
1.基層處理：對工程外墻墻體，用2m靠尺檢查，最大偏差應小于4mm，超差部分應剔鑿或用1：3水泥砂漿修補平整。
2.彈控制線：根據建筑立面設計和外墻外保溫技術要求，在外門窗水平、垂直控制線及伸縮縫、裝飾線等。
3.掛基準線：在建筑物外墻大角(陰角、陽角)及其他必要處掛出垂直基準控制線，彈出水平控制基線。
4.配制專用粘結劑：使用一只干凈的塑料攪拌桶倒入五份干混砂漿，加約一份的潔凈水，注意應邊加水邊攪拌，然后用手持式電動攪拌器攪拌約五分鐘，直到攪拌均勻，且稠度適中為止。保證聚合物砂漿有一定黏度。
5.粘貼翻包網格布：凡擠塑板側邊外露處(如伸縮縫、建筑沉降縫、溫度縫等縫線兩側)，門窗洞口處，與主體墻體接觸處，都應做網格布翻包處理，具體見圖集。
6.粘貼擠塑板
a 標準外墻板尺寸為1200600mm。非標準尺寸和局部不規則處可用電熱絲切割器或工具刀現場切割，尺寸允許偏差為1.5mm，大小面垂直。
b 在擠塑板表面(單面)薄薄地涂刷一道專用界面劑，待涼干后即可涂抹專用粘結劑。
7.安裝固定件：待擠塑板粘貼牢固，一般在24小時內安裝固定件，按設計要求的位置用沖擊鉆鉆孔，錨固深度為50mm，鉆孔深度60mm。
8.劃分格凹線條：根據已彈好的水平線和分格尺寸用墨斗彈出分格線的位置。豎向分格線用線錘或經緯儀校正垂直。對不順直的凹口要進行修理。
9.打磨找平：在固定件施工完畢后，對擠塑板接縫不平處應用襯有平整處理的粗砂紙打磨，打磨動作宜為輕柔的圓周運動，不要沿著與擠塑板接縫平等的方向打磨。
10.抹聚合物砂漿底層：在擠塑板表面薄薄地涂刷一道界面劑，待涼于后，將聚合物砂漿均勻地抹在擠塑板上，厚度約2mm左右。
11.壓入網格布：抹聚合物砂漿后立即壓入網格布。待大面積施工完畢后對局部進行修補。
12.抹面層聚合物砂漿：抹完底層聚合物砂漿，壓入網格布后待砂漿干至不粘手時，抹面層聚合物砂漿，抹灰厚度以蓋住網格布為準，約1mm左右。使砂漿保護層總厚度約2.50.5mm左右。
13.補洞及修理：在涂料前，應盡量將與墻體的連接的腳手架拉結點改至門窗洞口處。當腳手架與墻體的連接拆除后，應立即對連接點的孔洞進行填補，對墻體孔洞用相同的基層墻體材料進行填補，并用水泥砂漿抹平。
總結
1.外墻采取外保溫措施是對居住環境存在很大的優越性的，并且能明顯地改善舒適度，而且又能良好發展節能與綜合經濟效益。隨著我國的建筑節能要求越來越高，采取外墻外保溫的需要也在不斷增大，外墻外保溫的市場也必然會擴大。
2.發展我國的外墻外保溫技術是必須互相競爭互相滲透知識學習知識共同提高的。只有這樣，才能更加促進技術的繁盛，更有利于建筑技術的整體進步。在眾多的競爭發展中，唯獨只有工程質量好，耐久性強和合理的價格，才是穩居在勝利的關鍵。
3.在這幾年的發展里，我國的外墻外保溫技術已經漸漸取得巨大的進展，建成的資料品質好的外墻外保溫工程以百萬平方米計算。為國家的建筑節能事業做出了很大的有益貢獻，然而這些事跡也是實踐證明。只有遵循外墻外保溫的規范，遵守合理的技術要求，切實地按照相關工程規范設計和施工，外墻外保溫技術的工程質量才能有所保證。
