原因分析
① 基層處理不好，清掃不干凈，墻面澆水未保持濕潤或不勻。
② 一次抹灰太厚或一遍成活（干縮率較大），及各層抹灰間隔時間太短，使用過時灰。
③ 混凝土構件與砌體界面處未認真鋪設鋼絲網。
④ 夏季施工砂漿失水過快或抹灰后沒有適當的噴水養護等。
防治措施
① 抹灰前，應將基層表面清掃干凈，混凝土表面凸出部分先剔平刷凈，對于蜂窩、凹洼、缺棱掉角處，宜在水泥摻加建筑膠先刷一道，然后用1：3水泥砂漿分層修補，加氣混凝土砌塊墻和混凝土墻面宜先刷摻水泥重量20％的建筑膠的素水泥漿一道或拉毛，隨刷隨抹灰，基層應提前一天澆水，澆透澆勻，讓基層吸足水分。
② 水泥砂漿抹墻面灰應是三遍成活（即7厚1：3水泥砂漿打底兩次成活，7厚1：3水泥砂漿找平、掃毛，6厚1：2.5水泥砂漿罩面、壓實、趕光），各層間隔時間宜在4小時以上（終凝后），砂漿應隨拌隨用，控制在3小時內用完，嚴禁使用過時灰。
③ 混凝土構件與砌體的界面應先刷一道水泥摻建筑膠然后鋪寬度不小于150㎜、直徑不少于0.8㎜的鋼絲網釘牢，立即抹灰，不得在漿面干燥后再抹灰。
④ 待抹灰層終凝后適當的噴水養護，養護時不得少于7d，抹灰層在凝結前應防止風干、暴曬、水沖和振動，保證各層有足夠的強度。
⑤ 見OA《重慶公司工程部墻面抹灰、室內樓地面空鼓開裂施工控制工程技術導則 》。
原因分析
① 抹灰未作施工配合比（配合比由試驗室出具），拌合時無磅秤計量。② 砂漿拌合機采用臥式攪拌機。③ 未按配合比添加外加劑。
防治措施
① 按設計配合比配置施工配合比，嚴格計量（重量比）。② 砂漿拌合應采用立式砂漿拌合機，不允許使用臥式攪拌機，嚴禁在樓層內攪拌（見《重慶公司工程部施工現場砂漿拌制管理規定》）。③ 現場配制的砂漿，如要添加外加劑等，應按設計要求請試驗室出具配合比，施工中嚴格掛牌執行。
3、抹灰－－陰陽角不順直，過梁不水平
① 抹陰角貼垂直靠尺時，抹完一面起尺后，抹另一面時應靠尺垂直，用線墜復檢垂直度，陰角交接處的水泥砂漿分兩次完成罩面操作，在靠近陰角處在底子灰上彈垂直線作為抹直的依據，然后抹另一面灰，分兩次抹灰解決陰角不垂直、順直的問題。
② 抹過梁下橫邊水泥砂漿時應按房間墻面水平線找過梁下口的水平，然后依照此水平線靠尺抹灰，而不應該從板底向下量。
4、抹灰－－開間尺寸超標
原因分析
抹灰前未認真檢查房間的對角線、開間、進深尺寸，不按規定打粑、沖柱、使房間不方正。
防治措施
① 室內抹灰前，必須對混凝土、砌體墻面進行檢測，在房間地面彈“十字線”找方、確定灰靶厚度，保證房間的開間、進深等凈空尺寸。
② 室內墻面抹灰前應對房間方正尺寸進行檢查，根據偏差值，在踢腳線（距樓地面150㎜）位置打粑@2000㎜，再復查房間抹灰打粑的尺寸，無偏差后依據打粑的實際厚度沖墻面抹灰厚度的豎向柱。
5、外墻－－滲水
原因分析
① 基層水泥砂漿抹灰留槎不正確，罩面灰未拉毛，砂漿原材料不一致，未統一配料，墻面磚未采取勾縫。
② 外墻保溫（聚苯顆粒砂漿）在窗洞口處卷邊或未在洞口過梁，立邊靠外側處作截水線。③ 窗洞口后塞口縫隙過大，窗臺流水坡不夠，窗眉鷹嘴坡度不夠返水。
防治措施
①
抹外墻水泥砂漿基層應先將墻面充分濕潤、干凈，砂漿應統一配料，機械拌合，抹灰留槎應按每層為一段，抹灰三遍成活，罩面抹紋不易壓光，搓抹毛面時應輕重一致、上下抽拉、方向一致，墻面磚應采取勾縫（因開縫造成灰縫砂漿不飽滿，水泥水泥膠面破壞，灰縫中產生大量的毛細孔，特別是陰雨天墻體滲水嚴重）。
② 凡外墻有保溫層的應窗洞口外側面抹50㎜寬，厚度同墻面保溫層，水泥石粉截水線帶（無窗眉、窗套）。
③ 窗洞口與窗框的縫隙應不大于20㎜，后塞砂漿應留5～8㎜的凹槽，嵌縫膠封閉，窗臺坡度應控制在10％～15％，鷹嘴斜度應大于300。
6、 外墻－－墻磚及石材施工質量
原因分析
墻磚及石材和構配件進場驗收不嚴格，施工時未試拼，操作不當。
防治措施
① 材料進場應認真進行驗收檢查，面磚、石材的表面應光潔、方正、平整、質地堅固，其品種規格、尺寸、色澤或圖案應均勻一致，按規定進行抽驗。
② 施工前應作樣板，屋面機房處墻面試拼，檢驗后（抗撥）合格后方能大面積施工，面磚拼縫宜采取勾縫。
③ 外墻干掛石材幕墻應對龍骨和后置埋件進行嚴格的隱蔽驗收（節點、防銹等檢查）石材的連接件應為不銹鋼，嚴禁使用鍍鋅件。
原因分析
陰陽角處搭接方式，墻面突出物周圍套割，滴水線（槽）、窗臺、窗眉、窗套、流水坡等施工工藝不正確。
防治措施
① 陽角飾面磚宜45°碰貼（有保溫層的除外），非整磚使用部位應在陰角處，如采取拼貼飾面磚應正面蓋側面，上面蓋下面，飾面磚掛線操作，凡墻面高≥2m應掛面磚下線，≤2m應掛面磚上線。
② 墻面突出物周圍的飾面磚應整磚套割吻合，邊緣應整齊，墻裙、貼臉突出墻面的厚度應一致。
③ 飾面磚接縫應平直、光滑、填嵌應連續、密實、寬度和深度應一致。
④ 有排水要求的部位應做滴水線（槽），滴水線（槽）應順直，流水坡向正確。
原因分析
① 基層處理不認真。
② 未按配合比試配，水灰比過大。
③ 振搗不密實，表面未進行二次趕壓。
防治措施
① 應將基層上的浮漿、落地灰等用清灰機、鏨子或鋼絲刷清理掉，然后用掃帚和水清洗干凈。
② 嚴格按配合比試配，計量機拌，控制水灰比。
③ 找標高，用細石混凝土打粑出柱，間距雙向不大于2m（有坡度的房間應拉線，抹出坡度墩）。
④ 鋪設前應將基層濕潤，并在基底上刷一道素水泥漿或截面結合劑，隨刷隨鋪，從房間內退著往外鋪。
⑤ 用鐵鍬鋪細石混凝土，厚度略高于找平柱或墩，隨即用鐵篩子來回碾壓，表面形成漿狀為止，然后用手鐵板趕壓二遍，有坡度要求的應按設計要求坡度做。
⑥ 應在施工完成后12h左右灑水養護，嚴禁上人，養護（宜采用蓄水方式）期不少7d。
9、樓地面－－管道、煙道后塞口滲水
原因分析
衛生間、廚房給排水穿過樓板的套管未采用金屬套管，管道、煙道后塞口填充材料不符合規定。
防治措施
① 凡有返水要求的房間（如衛生間）管道套管應加設帶止水環的金屬套管或塑料止水環，安裝在陽臺、廚房內的套管，其頂部應高出裝飾地面50㎜，底部應與板底相平，套管與管道之間的縫隙應用瀝青油麻填實，端面光滑。
② 套管與樓板、煙道與樓板的縫隙應用細石混凝土內摻微膨脹劑（板底撐模）搗實（分2次澆筑），縫隙≥50㎜應附設Φ6環形箍和板筋焊接，細石混凝土初凝后，蓄水養護不滲漏后再進行防水施工。
③ 套管、煙道后塞口處防水應加強。
原因分析
公共部分樓地面精裝修不按程序施工。
防治措施
施工程序應嚴格按先天棚（管道、通風、電氣、吊頂），其后墻面（線管敷設、開關、插座、抹灰、膩子、罩面)最后地面磚施工。地面磚施工中嚴禁上人踩踏，地面磚完成后灑水養護7d然后遮蓋地毯保護。
原因分析
施工單位未按成品保護方案進行操作。
防治措施
① 安裝好的玻璃護欄應在玻璃表面涂刷醒目的圖案或警示標識，以免因不注意而碰、撞到玻璃護欄。
② 安裝好的木扶手應用泡沫塑料等柔軟物包好、裹嚴，防止破壞、劃傷表面。
③ 鋁合金門窗框應有保護膠紙和塑料膜封貼包扎，再進行門窗框與墻體之間縫隙的填嵌和洞口墻體表面裝飾施工，以防止水泥漿、噴涂材料等污染。
④ 鋁合金窗接地焊接時，應采取措施防止電焊火花損壞周圍的鋁合金窗型材、玻璃等材料。
⑤ 嚴禁在安裝好的鋁合金門窗、欄桿扶手、玻璃護欄上安放腳平架，懸掛重物，經常出入口的門洞口，應及時用木板保護門框，嚴禁踩踏、碰擦。
⑥ 交工前撕去保護層時，要輕輕剝離，不得劃破、剝花鋁合金表面氧化膜。
原因分析
過梁標高未控制好，圖施工方便，未考慮開裂、脫落，影響使用功能。
防治措施
門框與墻體縫隙≥60㎜應采取植筋，大于20～55的縫隙應采取鋼絲網錨固，用細石混凝土搗填。
原因分析
不按規范要求施工。
防治措施
① 凡建筑物高30m以上的金屬欄桿、金屬外窗等，均應設接地裝置，當無設計要求時，接地裝置的材料應采用鋼材、熱浸鍍鋅處理Φ6圓鋼，扁鋼厚度不小于3㎜，角鋼厚度不小于2㎜。
② 接地裝置的焊接應采用搭接焊，扁鋼搭接為扁鋼寬度2d，三面焊；圓鋼搭接為6d，雙面焊；圓鋼與扁鋼搭接6d，雙面焊；扁鋼與角鋼焊接，緊貼角鋼外側兩面、上下兩側施焊，接頭處施焊后應防銹處理（紅丹二遍，防銹漆二遍）。
原因分析
欄桿與墻體的連接未考慮安全要求，而直接埋管或點焊與膨脹螺栓上。
防治措施
① 欄桿扶手（金屬件）或水平桿與墻體的連接必須有可靠的預埋，預制鐵件連接，焊接連接的金屬應四周滿焊。
② 預制鐵件應與實心墻體不少于3顆Φ6以上的金屬膨脹螺栓連接，扶手與預制鐵件處滿焊。
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